★產(chǎn)品特點(diǎn):

YY-105常溫鐵系磷化液主要由磷酸鹽、磷化改性劑、氧化劑等完成成膜過程。其特點(diǎn)是:工作溫度低、成膜迅速、膜層致密、與涂層結(jié)合力好，可浸泡、噴淋。適用于汽車部件及配件，防盜門，電器柜，薄板制品等表面處理。成膜為灰色或彩膜。

★性能:

外觀:淡綠色液體 比重:1.12±0.02 PH 值:1.0-2.0

游離酸度:80-120 總酸度:280-300

磷化膜特征

膜厚:0.8-1.2μm

耐蝕性:中性鹽霧實(shí)驗(yàn)達(dá)到GB/T11376-1997國家標(biāo)準(zhǔn)

★使用方法:

1.稀釋13-15倍進(jìn)行浸泡磷化處理，藥液混濁時(shí)應(yīng)清理沉淀。

2.PH值保證在2.0-2.5，高于2.5時(shí)補(bǔ)加原液，一般冷板處理時(shí)間為5-8分鐘。

3.磷化后自然晾干，不水洗。磷化后烘干時(shí)需要水洗。

★處理工藝

A 漬泡:除油→水洗→除銹→中和→水洗→磷化

B噴淋:除油→水洗→磷化→水洗→烘干或晾干

★注意事項(xiàng):

1.磷化前必須保證工件表面無油污和銹跡，除油除銹時(shí)間為20-30分鐘。

2.浸泡磷化時(shí)，磷化完畢后，最好在3天之內(nèi)噴涂。

3.干燥后工件上留有白灰，應(yīng)檢查除油效果和磷化液的PH值。

4.酸洗后復(fù)雜工件(管件、夾角處、焊縫處等)應(yīng)充分中和和水洗，將殘酸清洗干凈，否則容易造成磷化后銹蝕、涂層附著力不好等缺陷。使用1.5-2.0%純堿中和處理。

★包裝與貯存:

規(guī)格:25kg/桶 密封存放于通風(fēng)、陰涼、干燥處。

保質(zhì)期:兩年